Quy trình vận hành máy phun sơn kết cấu thép

Quy trình vận hành máy phun sơn kết cấu thép

Việc thi công bảo vệ sắt thép đòi hỏi kỹ thuật rất cao. Dùng máy phun áp lực là giải pháp tối ưu nhất hiện nay. Tuy nhiên, thiết bị này có công suất và áp lực rất lớn. Việc nắm vững quy trình vận hành máy phun sơn kết cấu thép là điều cốt lõi. Hãy cùng tìm hiểu các bước thao tác chuẩn xác nhất từ chuyên gia nhé.

Tầm quan trọng của việc vận hành đúng quy trình

Máy móc sinh ra là để phục vụ và giải phóng sức lao động. Nhưng bạn phải hiểu và làm chủ được thiết bị của mình.

Bảo vệ tuổi thọ của thiết bị

Máy phun sơn áp lực cao là một khối tài sản rất lớn. Việc vận hành sai cách sẽ khiến máy móc nhanh chóng xuống cấp. Áp suất không ổn định sẽ làm hỏng động cơ và bo mạch. Cặn sơn tích tụ sẽ phá hủy hoàn toàn buồng nén thủy lực. Tuân thủ quy trình giúp bạn bảo vệ thiết bị tối đa. Bạn sẽ tiết kiệm được rất nhiều chi phí sửa chữa sau này.

Đảm bảo chất lượng công trình

Mục tiêu cuối cùng là bảo vệ sắt thép khỏi sự ăn mòn. Màng sơn cần phải đạt được độ dày và độ mịn tiêu chuẩn. Nếu máy hoạt động không ổn định, lớp sơn sẽ bị loang lổ.

Chỗ sơn quá dày sẽ bị chảy xệ cực kỳ mất thẩm mỹ. Chỗ sơn quá mỏng lại không đủ khả năng chống lại rỉ sét. Vận hành đúng cách giúp chất lượng dự án luôn được đảm bảo.

sơn kết cấu thép

Giai đoạn 1: Chuẩn bị trước khi vận hành máy

Sự chuẩn bị kỹ lưỡng luôn quyết định phần lớn sự thành công. Bạn tuyệt đối không được vội vàng bỏ qua khâu quan trọng này.

Kiểm tra an toàn thiết bị và nguồn điện

Bước đầu tiên luôn luôn là kiểm tra độ an toàn tổng thể. Bạn hãy đặt máy bơm ở một vị trí thật sự bằng phẳng. Nền đất phải vững chắc và khô ráo hoàn toàn tuyệt đối. Tránh đặt thiết bị ở những khu vực đọng nước hay lầy lội.

Tiếp theo, hãy kiểm tra kỹ lưỡng nguồn điện cấp cho máy. Nguồn điện 220V hoặc 380V phải luôn đảm bảo ổn định. Nguồn điện chập chờn sẽ làm cháy bo mạch của máy bơm. Kiểm tra toàn bộ hệ thống dây dẫn sơn áp lực cao. Dây không được có dấu hiệu bị gấp khúc hay nứt rách.

Pha trộn và lọc sơn kết cấu thép

khuấy trộn sơn

Sơn dùng cho sắt thép thường là sơn dầu hoặc sơn Epoxy. Những loại sơn công nghiệp này có độ nhớt cực kỳ cao. Bạn bắt buộc phải pha thêm dung môi theo đúng tỷ lệ.

Dùng máy khuấy chuyên dụng để đánh tan hoàn toàn hỗn hợp sơn. Sau khi khuấy, bạn phải lọc sơn qua một lớp rây lưới. Việc này giúp loại bỏ cặn bẩn và cục sơn bị đông kết. Nó giúp hạn chế tối đa việc tắc nghẽn béc phun sau này.

Chọn béc phun sơn phù hợp với vật liệu

Lựa chọn béc phun là một khâu kỹ thuật vô cùng quan trọng. Béc phun quyết định độ rộng dải sơn và lượng sơn thoát ra. Đối với kết cấu thép, bạn nên chọn các béc có kích thước vừa.

Mã béc 515, 517 hoặc 519 là những sự lựa chọn lý tưởng. Lỗ béc quá nhỏ sẽ gây ra tình trạng tắc nghẽn liên tục. Lỗ béc quá lớn sẽ làm hao hụt lượng sơn rất nhiều. Lắp béc thật chặt vào súng và khóa chốt an toàn cẩn thận.

Giai đoạn 2: Quy trình khởi động và xả e (xả khí)

Bên trong đường ống dẫn của máy luôn tồn tại không khí. Bạn phải đẩy lượng khí này ra ngoài trước khi hút sơn.

Súc rửa buồng bơm bằng dung môi

Tuyệt đối không hút sơn ngay khi vừa bật công tắc máy lên. Hãy cắm ống hút vào thùng chứa dung môi pha sơn chuyên dụng. Bật công tắc nguồn để khởi động hệ thống motor nén.

Gạt van xả áp sang chế độ xả (Prime) ngay lập tức. Vặn núm điều chỉnh áp suất ở mức thấp nhất có thể. Dung môi sẽ được hút vào hệ thống bơm của thiết bị. Nó đi qua các van và chảy ra ngoài qua ống xả phụ. Thao tác này bôi trơn piston và làm sạch buồng nén.

Hút sơn và xả sạch bọt khí

Khi dung môi chảy ra đã trong vắt, hãy nhấc ống hút lên. Nhanh chóng nhúng ống hút ngập sâu vào thùng chứa sơn công nghiệp. Máy sẽ bắt đầu hút dung dịch sơn đặc lên đường ống.

Hãy quan sát dòng chảy ở phía ống xả phụ thật kỹ. Khi thấy sơn đậm đặc chảy ra, nghĩa là máy đã đầy sơn. Toàn bộ bọt khí dư thừa đã được đẩy hết ra ngoài. Bạn hãy gạt van xả áp sang chế độ phun (Spray).

Giai đoạn 3: Quy trình vận hành máy phun sơn kết cấu thép

Máy đã ngậm đầy sơn và sẵn sàng hoạt động với công suất cao. Đây là phần cốt lõi của quy trình vận hành máy phun sơn kết cấu thép.

Điều chỉnh áp suất phun tiêu chuẩn

Hãy vặn núm tăng áp suất lên một cách từ từ và chậm rãi. Hướng súng phun vào một tấm bìa cứng hoặc tường nháp. Bóp cò súng để kiểm tra dải sơn phun ra xem sao.

Nếu dải sơn có hai vệt sọc ở mép, áp suất đang yếu. Sơn đặc chưa được nén xé tơi hoàn toàn thành sương. Bạn hãy tiếp tục vặn núm tăng áp lên mức cao hơn. Khi dải sơn tơi đều, mịn màng thì bạn hãy dừng lại ngay.

Cầm súng phun đúng tư thế 90 độ

Tư thế đứng của người thợ thi công phải thật vững vàng. Hãy cầm súng vuông góc 90 độ so với mặt khung thép. Bạn tuyệt đối không được để mũi súng vểnh lên hay chúi xuống. Góc nghiêng lệch sẽ làm màng sơn dày mỏng hoàn toàn không đều.

Kỹ thuật di chuyển tay đều đặn

Giữ khoảng cách phun thật ổn định

Khoảng cách từ mũi súng đến bề mặt thép lý tưởng là 25cm. Bạn phải duy trì khoảng cách này trong suốt quá trình làm việc. Nếu để quá gần, lượng sơn sẽ bị đọng và chảy xệ thành dòng. Nếu để quá xa, bụi sơn sẽ bay la liệt ra ngoài không khí. Điều này gây hao hụt lượng vật tư một cách rất nghiêm trọng.

Kỹ thuật di chuyển tay và chồng mí

Khi xịt sơn, bạn phải di chuyển toàn bộ cánh tay của mình. Tuyệt đối không được gập nếp cổ tay khi đang bóp cò phun. Tốc độ di chuyển cánh tay phải thật đều đặn và nhịp nhàng.

Nhấn cò súng khi cánh tay vừa bắt đầu di chuyển tới. Thả cò súng ngay trước khi cánh tay dừng lại nhịp chuyển động. Các đường sơn phải đè lên nhau một khoảng chừng 50%. Kỹ thuật “chồng mí” này giúp kim loại được phủ kín hoàn toàn.

Giai đoạn 4: Vệ sinh máy sau khi thi công (Bắt buộc)

Sơn công nghiệp cực kỳ khó rửa nếu bị khô cứng lại. Bạn bắt buộc phải làm sạch máy ngay khi kết thúc công việc.

Thu hồi sơn thừa trong đường ống

Đầu tiên, bạn hãy tắt ngay nguồn điện của thiết bị máy bơm. Bóp cò súng vào thùng sơn để xả hết áp suất nén. Nhấc cụm ống hút ra khỏi thùng sơn kết cấu thép.

Khởi động lại máy và chuyển van sang chế độ phun (Spray). Hướng súng phun vào thùng sơn thừa và bóp cò thật chặt. Máy sẽ đẩy lượng sơn còn lưu trong đường ống ra ngoài. Thao tác này giúp bạn không bị lãng phí lượng sơn dư.

Súc rửa hệ thống bằng dung môi sạch

Khi thấy súng bắt đầu xịt ra không khí, hãy nhả cò ngay. Nhúng ống hút vào một thùng chứa dung môi sạch (Thinner). Chuyển van sang chế độ xả (Prime) để rửa sạch buồng bơm.

Khoảng hai phút sau, chuyển van lại sang chế độ phun (Spray). Hướng súng vào thùng chứa chất thải và bóp cò súng liên tục. Dung môi sẽ cuốn trôi mọi cặn sơn bên trong dây dẫn. Hãy bơm liên tục cho đến khi dung môi chảy ra trong vắt.

Vệ sinh súng phun và bảo quản béc

Sau khi đường ống đã sạch, hãy tắt điện thiết bị hoàn toàn. Rút phích cắm điện để đảm bảo an toàn tuyệt đối cho bạn. Tháo rời bộ phận bảo vệ béc và mũi béc phun ra ngoài.

Ngâm các chi tiết nhỏ này vào một cốc đựng dung môi. Dùng một chiếc bàn chải lông mềm để đánh sạch mọi cặn bẩn. Tuyệt đối không dùng vật kim loại cứng chọc vào lỗ béc phun. Dùng khăn sạch lau thật khô toàn bộ vỏ ngoài của súng.

Làm sạch bộ lọc và dây dẫn

Bộ lọc sơn là chốt chặn cuối cùng để ngăn cản cặn bẩn. Bạn phải tháo bộ lọc ở tay cầm súng phun ra ngoài. Rửa thật sạch lưới lọc bằng dung môi và bàn chải chuyên dụng.

Tiếp theo, hãy vệ sinh sạch lưới lọc thô ở đầu ống hút. Dùng giẻ tẩm dung môi lau sạch bên ngoài vỏ dây dẫn. Cuộn dây dẫn lại thành các vòng tròn lớn, gọn gàng cẩn thận. Tuyệt đối không được bẻ gập nếp dây dẫn cao áp này.

Giai đoạn 5: Bảo dưỡng máy phun sơn định kỳ

Bảo dưỡng định kỳ giúp thiết bị luôn trong trạng thái làm việc tốt. Bạn nên thực hiện các bước này thật đều đặn hàng tuần.

Tra dầu máy bảo vệ buồng piston

Piston là bộ phận phải hoạt động với cường độ cao nhất. Lực ma sát tạo ra khi máy bơm chạy là cực kỳ lớn. Do đó, khu vực piston rất cần được bôi trơn thường xuyên.

Bạn hãy sử dụng loại dầu máy chuyên dụng cho thiết bị phun. Nhỏ khoảng 3 đến 5 giọt dầu vào buồng chứa của piston. Việc này giúp giảm mài mòn và chống rỉ sét rất hiệu quả. Nó giữ cho hệ thống roong phớt không bị khô hay nứt nẻ.

Kiểm tra và thay thế gioăng phớt

Gioăng cao su và phớt làm kín rất dễ bị lão hóa nhanh. Dung môi pha sơn có tính chất ăn mòn hóa học rất cao. Hãy kiểm tra định kỳ tất cả các khớp nối và van xả.

Nếu phát hiện thấy rò rỉ dung dịch, bạn phải thay thế ngay. Đừng cố gắng sử dụng khi máy bơm đang bị hiện tượng rò rỉ. Điều này làm giảm áp suất và gây nguy hiểm cho người thợ.

Các lỗi thường gặp và cách xử lý nhanh chóng

Dù tuân thủ quy trình vận hành máy phun sơn kết cấu thép, lỗi vẫn có thể xuất hiện. Hãy bình tĩnh xử lý theo các bước sau đây.

Lỗi máy chạy nhưng không lên áp suất

Đây là lỗi vô cùng phổ biến khi dùng máy bơm áp lực. Nguyên nhân thường do bọt khí lọt vào bên trong buồng nén. Hoặc do viên bi ở van xả bị kẹt cứng bởi cặn sơn.

Cách xử lý là gạt đi gạt lại van xả liên tục nhiều lần. Nếu vẫn không được, hãy lấy cờ lê gõ nhẹ vào cụm van. Động tác rung sẽ làm viên bi rơi xuống đúng vị trí gốc. Áp suất nén sẽ nhanh chóng được phục hồi ngay sau đó.

Lỗi súng phun bị tắc nghẽn liên tục

Đang phun mà sơn không chịu xịt ra là do bị tắc béc. Cặn sơn hoặc tạp chất lớn đã bít kín lỗ xả siêu nhỏ. Bạn hãy xoay ngược đầu béc phun 180 độ ngay lập tức.

Hướng súng vào thùng rác và bóp cò súng thật mạnh một lần. Áp lực nén sẽ thổi bay dị vật và cặn bẩn ra ngoài. Sau đó, xoay béc lại vị trí cũ và tiếp tục làm việc. Nếu tắc nghẽn quá nhiều, bạn cần phải lọc lại thùng sơn.

Dải sơn phun ra bị vệt, không đều

Nếu dải sơn có hiện tượng bị chẻ đôi hoặc mỏng ở giữa. Nguyên nhân chắc chắn là do áp suất nén đang ở mức quá thấp. Bạn chỉ cần vặn núm điều áp lên một mức cao hơn.

Nếu đã tăng áp tối đa mà sơn vẫn xấu, béc đã hỏng. Lỗ béc đã bị mài mòn nên mất đi hình dáng tiêu chuẩn. Giải pháp duy nhất lúc này là thay một chiếc béc phun mới. Đừng cố dùng béc hỏng vì bề mặt kim loại sẽ cực xấu.

Lưu ý an toàn lao động khi thi công

Sơn công nghiệp chứa nhiều hóa chất bay hơi và rất dễ cháy. Đảm bảo an toàn luôn là nguyên tắc tối thượng trên công trường.

Trang bị đồ bảo hộ đầy đủ

Bạn bắt buộc phải mặc quần áo bảo hộ lao động kín người. Hãy đeo mặt nạ phòng độc có trang bị phin lọc hóa chất. Khẩu trang y tế thông thường không có tác dụng ngăn cản khí độc.

Kính bảo hộ giúp ngăn chặn bụi sơn bay vào trong võng mạc. Găng tay cao su giúp bảo vệ da khỏi sự ăn mòn hóa học. Tuyệt đối không để hóa chất dính trực tiếp lên cơ thể người.

Phòng chống cháy nổ tại công trường

Dung môi pha sơn cực kỳ dễ bắt lửa và bùng cháy lớn. Tuyệt đối nghiêm cấm việc hút thuốc lá trong khu vực thi công. Tránh xa hoàn toàn các nguồn phát sinh tia lửa điện hoặc nhiệt.

Các thiết bị hàn cắt kim loại phải được ngừng hoạt động. Luôn trang bị sẵn bình chữa cháy CO2 ngay cạnh vị trí phun. Hãy đảm bảo khu vực công trường luôn thông thoáng và có gió.

Tổng kết

Nắm vững quy trình vận hành máy phun sơn kết cấu thép là điều bắt buộc. Nó không chỉ bảo vệ tài sản mà còn tăng năng suất lao động. Thiết bị được chăm sóc kỹ sẽ phục vụ bạn một cách bền bỉ. Màng sơn bảo vệ tạo ra cũng đạt được chất lượng thẩm mỹ nhất.

Hy vọng bài viết dài này đã cung cấp cho bạn kiến thức hữu ích. Hãy luôn tuân thủ đúng quy trình làm việc để đạt hiệu quả cao. Chúc bạn hoàn thành những công trình kết cấu thép chất lượng và an toàn!

Để lại một bình luận

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *

0945 101 616
0945 101 616
0945101616