Việc thi công sơn dầu bằng máy mang lại hiệu suất cực cao. Tuy nhiên, đặc tính của sơn dầu là cực kỳ bám dính. Nếu làm sai cách, máy móc sẽ bị tắc nghẽn nghiêm trọng. Do đó, kỹ thuật sử dụng và bảo trì, vệ sinh máy phun sơn dầu là điều cốt lõi. Hãy cùng tìm hiểu quy trình chuẩn xác nhất từ các chuyên gia ngành sơn.
Tầm quan trọng của việc vận hành máy chuẩn kỹ thuật
Máy phun sơn áp lực cao là một khối tài sản lớn. Việc vận hành đúng cách mang lại rất nhiều lợi ích thiết thực.
Tối ưu hóa hiệu suất làm việc
Khi bạn làm đúng kỹ thuật, máy sẽ chạy rất trơn tru. Áp suất nén luôn được duy trì ở mức ổn định nhất. Tia sơn xịt ra sẽ cực kỳ tơi mịn và đều đặn.
Nhờ vậy, bề mặt kim loại được phủ kín nhanh chóng. Thợ thi công không phải dừng lại để sửa lỗi vặt. Tiến độ công trình luôn được đảm bảo ở mức cao nhất.
Kéo dài tuổi thọ cho thiết bị
Sơn dầu khô rất nhanh và đóng cục rất cứng. Kỹ thuật vệ sinh tốt giúp loại bỏ hoàn toàn cặn sơn. Các bộ phận nhạy cảm như piston và van xả được bảo vệ.
Máy móc sẽ ít bị hao mòn theo thời gian. Bạn sẽ tiết kiệm được khoản tiền lớn cho việc sửa chữa. Đầu tư thời gian bảo dưỡng là cách tiết kiệm thông minh nhất.
Giai đoạn 1: Kỹ thuật sử dụng máy phun sơn dầu (Khâu chuẩn bị)
Sự chuẩn bị kỹ lưỡng quyết định phần lớn sự thành công. Bạn không được vội vàng bỏ qua các bước kiểm tra cơ bản.
Kiểm tra an toàn hệ thống điện và máy
Hãy đặt máy ở một mặt phẳng thật sự cân bằng. Tránh để máy ở những khu vực ẩm ướt hay lầy lội. Sau đó, hãy kiểm tra nguồn điện cấp cho máy.
Nguồn điện phải đủ 220V và luôn trong trạng thái ổn định. Nguồn điện chập chờn sẽ làm cháy bo mạch máy bơm. Dây dẫn sơn phải nguyên vẹn, không bị đứt rách hay gãy gập.
Pha trộn sơn dầu và lọc cặn
Sơn dầu nguyên bản thường có độ nhớt rất cao. Bạn bắt buộc phải pha thêm dung môi chuyên dụng. Tỷ lệ pha thường từ 5% đến 10% tùy loại sơn.
Dùng máy khuấy chuyên dụng để đánh tan hoàn toàn hỗn hợp. Sau khi khuấy, bạn phải lọc sơn qua một lớp rây. Việc này giúp loại bỏ cặn bẩn và cục sơn đông kết. Nó giúp hạn chế tối đa việc tắc béc phun sau này.
Lựa chọn béc phun sơn dầu phù hợp
Sơn dầu lỏng hơn sơn epoxy nhưng đặc hơn sơn nước. Bạn nên chọn các loại béc phun có lỗ xả trung bình. Mã béc 515 hoặc 517 là những sự lựa chọn lý tưởng nhất.
Béc quá nhỏ sẽ gây tắc nghẽn liên tục. Béc quá lớn sẽ làm hao hụt lượng sơn rất nhiều. Lắp béc thật chặt vào đầu súng phun. Khóa chốt an toàn để chuẩn bị cho bước tiếp theo.
Giai đoạn 2: Quy trình khởi động và xả khí (Xả e)
Trong đường ống máy luôn tồn tại không khí. Bạn phải đẩy lượng khí này ra ngoài trước khi hút sơn.
Làm sạch bơm bằng dung môi ban đầu
Tuyệt đối không hút sơn dầu ngay khi vừa bật máy. Hãy cắm ống hút vào thùng chứa dung môi pha sơn. Bật công tắc nguồn để khởi động motor.
Gạt van xả áp sang chế độ xả (Prime). Vặn núm áp suất ở mức thấp nhất. Dung môi sẽ được hút vào hệ thống bơm. Nó đi qua các van và chảy ra ngoài qua ống xả phụ. Thao tác này giúp bôi trơn piston và làm sạch buồng nén.
Hút sơn và đẩy không khí ra ngoài
Khi dung môi chảy ra đã trong vắt, hãy nhấc ống hút lên. Nhanh chóng nhúng ống hút ngập sâu vào thùng sơn dầu. Máy sẽ bắt đầu hút dung dịch sơn dầu lên.
Hãy quan sát dòng chảy ở ống xả phụ. Khi thấy sơn dầu đậm đặc chảy ra, nghĩa là máy đã đầy sơn. Toàn bộ bọt khí đã được đẩy hết ra ngoài. Bạn hãy gạt van xả sang chế độ phun (Spray).
Giai đoạn 3: Kỹ thuật phun sơn dầu thực tế
Máy đã ngậm đầy sơn và sẵn sàng hoạt động. Bây giờ là lúc kỹ năng của người thợ lên ngôi.
Điều chỉnh áp suất phun lý tưởng
Hãy vặn núm tăng áp suất lên một cách từ từ. Hướng súng phun vào một tấm bìa cứng. Bóp cò súng để kiểm tra dải sơn phun ra.
Nếu dải sơn có hai vệt sọc ở mép, áp suất đang yếu. Sơn chưa được xé tơi hoàn toàn. Bạn hãy tiếp tục vặn núm tăng áp lên cao hơn. Khi dải sơn tơi đều, mịn màng thì bạn hãy dừng lại. Đó là mức áp suất làm việc chuẩn nhất.
Tư thế cầm súng và khoảng cách phun
Tư thế đứng của thợ sơn phải thật vững vàng. Hãy cầm súng vuông góc 90 độ so với mặt kim loại. Không được để mũi súng vểnh lên hay chúi xuống. Góc nghiêng sẽ làm màng sơn dày mỏng không đều.
Khoảng cách từ mũi súng đến bề mặt lý tưởng là 25cm. Nếu để quá gần, sơn dầu sẽ bị chảy xệ thành dòng. Nếu để quá xa, bụi sơn sẽ bay la liệt ra ngoài.
Kỹ thuật di chuyển tay đều đặn
Khi xịt sơn, bạn phải di chuyển toàn bộ cánh tay. Tuyệt đối không được gập nếp cổ tay khi đang phun. Tốc độ di chuyển cánh tay phải thật đều đặn và nhịp nhàng.
Nhấn cò súng khi tay bắt đầu di chuyển. Thả cò súng ngay trước khi tay dừng lại. Các đường sơn phải đè lên nhau khoảng 50%. Kỹ thuật “chồng mí” này giúp kim loại được phủ kín hoàn toàn.
Giai đoạn 4: Kỹ thuật vệ sinh máy phun sơn dầu
Đây là phần quan trọng nhất trong kỹ thuật sử dụng và bảo trì, vệ sinh máy phun sơn dầu. Sơn dầu cực kỳ khó rửa nếu bị khô lại. Bạn phải làm sạch máy ngay khi kết thúc công việc.
Xả bỏ lớp sơn dầu thừa
Đầu tiên, bạn hãy tắt nguồn điện của máy bơm. Bóp cò súng vào thùng sơn để xả hết áp suất nén. Nhấc cụm ống hút ra khỏi thùng sơn dầu.
Khởi động lại máy. Chuyển van sang chế độ phun (Spray). Hướng súng phun vào thùng sơn thừa và bóp cò. Máy sẽ đẩy lượng sơn còn lưu trong đường ống ra ngoài. Thao tác này giúp bạn không bị lãng phí vật tư.
Súc rửa hệ thống bằng dung môi
Khi thấy súng bắt đầu xịt ra không khí, hãy nhả cò. Nhúng ống hút vào một thùng chứa dung môi sạch (Thinner). Chuyển van sang chế độ xả (Prime) để rửa sạch buồng bơm.
Khoảng 2 phút sau, chuyển van lại sang chế độ phun (Spray). Hướng súng vào thùng chứa chất thải và bóp cò súng liên tục. Dung môi sẽ cuốn trôi mọi cặn sơn dầu bên trong dây dẫn. Hãy bơm dung môi cho đến khi nó chảy ra trong vắt.
Vệ sinh súng phun và béc phun
Sau khi đường ống đã sạch, hãy tắt máy hoàn toàn. Rút phích cắm điện để đảm bảo an toàn tuyệt đối. Tháo rời bộ phận bảo vệ béc và mũi béc phun ra.
Ngâm các chi tiết này vào một cốc đựng dung môi. Dùng một chiếc bàn chải lông mềm để đánh sạch cặn sơn. Tuyệt đối không dùng kim loại cứng chọc vào lỗ béc. Việc này sẽ làm hỏng hình dáng tia phun. Dùng khăn sạch lau khô toàn bộ vỏ ngoài của súng.
Làm sạch bộ lọc và dây dẫn
Bộ lọc sơn là chốt chặn cuối cùng ngăn cặn bẩn. Bạn phải tháo bộ lọc ở tay cầm súng phun ra. Rửa thật sạch lưới lọc bằng dung môi và bàn chải.
Tiếp theo, hãy vệ sinh lưới lọc thô ở đầu ống hút. Dùng giẻ tẩm dung môi lau sạch bên ngoài ống hút và dây dẫn. Cuộn dây dẫn lại thành các vòng tròn lớn, gọn gàng. Tuyệt đối không được bẻ gập nếp dây dẫn áp lực cao.
Giai đoạn 5: Kỹ thuật bảo trì máy phun sơn dầu định kỳ
Bảo dưỡng định kỳ giúp máy luôn trong trạng thái tốt nhất. Bạn nên thực hiện các bước này sau mỗi tuần làm việc.
Tra dầu bôi trơn piston
Piston là bộ phận hoạt động với cường độ cao nhất. Lực ma sát tạo ra khi máy chạy là rất lớn. Do đó, piston rất cần được bôi trơn thường xuyên.
Bạn hãy sử dụng loại dầu máy chuyên dụng cho thiết bị phun. Nhỏ khoảng 3 đến 5 giọt dầu vào buồng dầu của piston. Việc này giúp giảm mài mòn và chống rỉ sét hiệu quả. Nó giữ cho roong phớt không bị khô cứng do dung môi.
Kiểm tra và thay thế gioăng phớt
Gioăng cao su và phớt làm kín rất dễ bị lão hóa. Dung môi pha sơn dầu có tính ăn mòn hóa học cao. Hãy kiểm tra định kỳ các khớp nối và van xả áp.
Nếu thấy rò rỉ dung dịch, bạn phải thay thế gioăng phớt ngay. Đừng cố gắng sử dụng khi máy đang bị rò rỉ. Điều này làm giảm áp suất và gây nguy hiểm cho người thợ.
Bảo quản máy khi không sử dụng
Khi dự án kết thúc, bạn cần cất giữ máy cẩn thận. Hãy bơm một ít dầu máy nhẹ vào toàn bộ hệ thống đường ống. Dầu sẽ ngăn chặn quá trình oxi hóa các chi tiết kim loại.
Dùng bạt nilon trùm kín toàn bộ thân máy bơm. Việc này giúp ngăn chặn bụi bẩn và độ ẩm xâm nhập. Cất giữ máy ở những khu vực nhà kho khô ráo, thoáng mát. Tránh để máy tiếp xúc trực tiếp với ánh nắng mặt trời gắt.
Các lỗi thường gặp và cách xử lý nhanh chóng
Dù áp dụng đúng kỹ thuật sử dụng và bảo trì, vệ sinh máy phun sơn dầu, sự cố vẫn có thể xảy ra. Hãy bình tĩnh xử lý theo các hướng dẫn sau.
Máy chạy nhưng không lên áp suất
Đây là lỗi phổ biến nhất khi dùng máy bơm áp lực. Nguyên nhân thường do bọt khí lọt vào buồng nén. Hoặc do viên bi ở van xả bị kẹt cứng bởi cặn sơn.
Cách xử lý là gạt đi gạt lại van xả nhiều lần. Nếu vẫn không được, hãy lấy cờ lê gõ nhẹ vào cụm van. Động tác rung sẽ làm viên bi rơi xuống đúng vị trí. Áp suất sẽ nhanh chóng được phục hồi ngay sau đó.
Lỗi súng phun bị tắc nghẽn
Đang phun mà sơn không ra là do tắc béc. Cặn sơn hoặc tạp chất đã bít kín lỗ xả siêu nhỏ. Bạn hãy xoay ngược béc phun 180 độ ngay lập tức.
Hướng súng vào thùng rác và bóp cò thật mạnh một lần. Áp lực nén sẽ thổi bay cặn bẩn ra bên ngoài. Sau đó, xoay béc lại vị trí cũ và tiếp tục làm việc. Nếu tắc quá nhiều, bạn cần phải lọc lại thùng sơn dầu.
Dải sơn phun ra không đều màu
Nếu dải sơn có hiện tượng bị chẻ đôi hoặc mỏng ở giữa. Nguyên nhân chắc chắn là do áp suất nén đang quá thấp. Bạn chỉ cần vặn núm điều áp lên mức cao hơn.
Nếu đã tăng áp tối đa mà sơn vẫn xấu, béc đã hỏng. Lỗ béc đã bị dung môi mài mòn nên mất đi hình dáng chuẩn. Giải pháp duy nhất là thay một chiếc béc phun hoàn toàn mới. Đừng cố dùng béc hỏng vì bề mặt kim loại sẽ rất xấu.
An toàn lao động khi tiếp xúc với sơn dầu
Sơn dầu chứa nhiều hóa chất bay hơi và dễ cháy. Đảm bảo an toàn là nguyên tắc tối thượng khi thi công.
Bạn bắt buộc phải mặc quần áo bảo hộ lao động đầy đủ. Hãy đeo mặt nạ phòng độc có phin lọc hóa chất chuyên dụng. Kính bảo hộ giúp ngăn bụi sơn bay vào võng mạc. Găng tay cao su giúp bảo vệ da khỏi tính ăn mòn của dung môi.
Tuyệt đối không được hút thuốc gần khu vực đang pha sơn. Tránh xa các nguồn phát sinh tia lửa điện hoặc nhiệt độ cao. Luôn chuẩn bị sẵn bình chữa cháy CO2 tại khu vực thi công. Hãy đảm bảo công trường luôn thông thoáng và có gió lưu thông.
Tổng kết
Việc tuân thủ kỹ thuật sử dụng và bảo trì, vệ sinh máy phun sơn dầu mang lại vô vàn lợi ích. Nó không chỉ bảo vệ tài sản mà còn tăng năng suất lao động.
Máy móc được chăm sóc kỹ sẽ phục vụ bạn bền bỉ hơn. Màng sơn tạo ra cũng đạt được chất lượng thẩm mỹ cao nhất. Hy vọng bài viết đã cung cấp cho bạn những kiến thức thực sự hữu ích. Hãy luôn tuân thủ quy trình để công việc thi công đạt hiệu quả cao. Chúc bạn hoàn thành những công trình chất lượng và an toàn tuyệt đối!
